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2017-02-07

大昇精密工具實現兩岸資訊化管理,提升內部溝通效率

作者:林佳靜

「流程簡化,速度變快。」-大昇精密吳美慧總經理

  在運輸安全設備講求客製化、效率化的製造生產流程中,暢通無阻的工作流程與隨機應變的接單速度,是贏過競爭對手的不二法則。以前大昇精密的資料都是使用紙本作業,內部人員在尋找資料時往往大費周章,錯失許多服務客戶的良機;所以為了實現吳總的期望,將企業流程e化,減少人為失誤,降低產品不良率,實現資訊化管理,就成了大昇精密這幾年來的目標之一。

 

  大昇精密工具股份有限公司成立於1978年,初期是以生產貨物運輸安全器具技術為主軸,並銷售於全世界。於近年全新投入高空作業人員安全設備之生產及研發,並與國際知名大廠合作。不僅是生產金屬組件、安全織帶的製造商,亦擁有專屬嚴格控管品質標準的設備。

  大約20幾年前,大昇精密工具股份有限公司是第一家出口手拉器至歐洲的製造商。並研究開發多系列的手拉器產品;於1996年,成為台灣第一家獲得ISO9002產品認證的製造商。為了使產品在競爭市場有良好的品質和效益,大昇精密擴展生產線至馬來西亞(1992)及大陸(1998),當中的主要管理階層仍是由台灣至海外做控管的職責。

  大昇精密工具股份有限公司強調每個零件需於廠內生產,因此產品的品質、價格、服務我們於業界皆獲得良好的聲譽與評價;並且我們已擴展市場至許多國家,包括了瑞士、英國、瑞典、愛爾蘭、荷蘭、德國、法國、澳洲、美國、日本....等國家。


▲大昇精密各種產品,專業手拉器、織帶高空作業等運輸安全器具。

~大昇精密工具小檔案~

  • 公司名稱:大昇精密工具股份有限公司
  • 創立時間:民國74年07月24日
  • 創 辦 人:吳仁村
  • 產業類別:金屬製品業
  • 主要產品:手拉器、織帶高空作業等運輸安全器具
  • 總 公 司:彰化縣伸港鄉溪底村工西一路66號
  • 電話:886-4-7988100
  • 營業地區:台灣、大陸、馬來西亞
  • 公司網址:http://www.ppi-4safe.com

▲資訊來源:大昇精密提供。鼎新電腦整理,製表:林佳靜。

導入源起

  大昇精密早在15年前就想導入ERP了,當初大昇精密曾找過系統工程師開發ERP系統,結果在交付款項後,系統還沒上線使用,該工程師即無法聯繫避不見面!而在10餘年前,委由一家電腦公司專案開發ERP系統,可是卻一直無法將製造生產導入上線,該系統最後只能充當會計總帳系統而已。經由上述二次ERP的失敗經驗後,大昇精密在此次導入時決定選擇ERP廠商,首要考量是「軟體公司的穩定性及導入經驗」。鼎新電腦具備豐富的導入經驗與及行業知識,並擁有國內最大ERP系統公司的美譽,而且鼎新系統所具備的擴充性跟相容性,可以減少系統導入過程中不必要的障礙跟困難。因此,大昇精密在謹慎考量後,選擇購置鼎新Workflow ERP GPSFT廠區生產追蹤系統EasyFlow流程管理系統Portal企業入口解決方案V-Point EIS主管資訊系統HR人力資源管理系統等ERPII產品線。

三項成功關鍵

高階主管支持與決心

在採訪中,財務部經理笑著說:「許是過去有導入二次系統失敗的痛苦經驗,員工在導入系統前會有不確定性及抗拒的心理。在這個時候高階主管支持與決心就顯得相當重要,尤其是在部門間作業的分配與任務的指派發生的障礙時,主管應即時調整公司內部資源,給予即時的指導或支援。通常各部門間都會有自己本身堅持的立場,此時一定要有上級主管做當下裁決或提供溝通協助,讓各部門能夠即時瞭解本身任務與其他部門之間的關連性。」所以在投入階段給同仁清楚的概念與方向,也是系統導入順暢的關鍵因素之一。

完整輔導程序與執行

在系統導入期間,每一輔導程序都是重要關鍵,並且環環相扣。因此顧問在每一個輔導過程中,都會規範各相關單位所須完成之作業,並且落實與跟催進度。姚經理表示:「使用者在執行時會提出種種技術性問題時,鼎新顧問都能耐心一一解答,讓使用者沒有藉口拒絕使用新系統,讓公司能按步就班的順利完成導入。」

鼎新全方位服務體制
在教育訓練方面,鼎新提供多種的教育訓練資源,讓使用者可以得到完整的操作訓練。例如:一個月循環一次的大班職能課程及不限時間及地點只要可以上網就可以學習的E-Learning課程…等。

  在客戶服務方面,客服中心除了提供電話諮詢及連線處理外,也提供線上客服,有問題可以線上發問並能夠立即解決。「鼎新的客服很強,在系統上線時使用者有很多問題,客服都能馬上回覆,讓我們快速獲得解決方法。鼎新即時性的回應給予我們E化導入相當大的幫助!」吳總經理說。

系統五大效益


依照系統標準流程,資訊清楚完整呈現
過去大昇精密的業務人員在接獲客戶的Repeat Order時,因為是紙本作業的緣故,故要找到客戶的產品規格資料都要翻很久才找到,常常造成內部人員的重工。而現在一接到客戶的指示,馬上使用鼎新ERP系統索引功能,即時就可找到既有訂單中產品規格及完整的加工程序,更快的讓外部訂單轉為內部製令進入生產。

無紙化簽核大幅提高作業效率
紙本表單最大的不便,就是一定要主管或相關人員在紙本上檢核並簽名,無法掌握簽核的即時有效性。吳總經理描述以前尚未電子化之前,員工拿著紙本一直等待主管簽核,或一直要去提醒之主管簽核;主管也常工作到一半就要被迫中斷來執行紙本簽核。在導入EasyFlow電子簽核系統後,除大幅節省員工等待時間,同時也改善了主管工作時被打斷,讓彼此工作更有效率。

現場即時資訊的追蹤與回饋
透過SFT系統,改善了傳統以人工記錄的方式,來進行現場資料的收集,例如:報工作業即時維護生產中實際工時、簡易的進站、出站等操作讓生產製程間移轉更加快速。除了減少人員的重工作業,也提升人員工作效率,及後續工時回饋的準確性及即時性。

財務報表產出更快速
在導入成本系統前,大昇精密的成本結算總是要等到半年才能結算,因為採用「實地盤存制」,每半年盤點一次,再由期未存貨推算出半年之成本結果後,平均至每月中,例:10月時才能結1-6月成本,且成本是倒扣法,概抓方式來結算。現在導入系統後,次月即可成本結算出來,並同時產出財務報表。每月提供的成本報表,更能讓經營層能夠即時掌握公司的經營成本與狀況。

子公司複製導入手法,接連成功上線
有鑒於台灣總公司成功的導入經驗,吳總也指示大陸二家子公司導入鼎新ERP系統,並複製總公司的導入手法。此二廠也不負吳總的期望,在短短半年內完成成本結算,成功導入ERP系統。

未來展望

  大昇精密未來還要再深入現場製程管理,並運用條碼報工便利化作業流程,務使產線管理也能全面電子化,搭配靈活運用的看板管理功能,追蹤現場生產狀況,即時掌握異常狀況。透過資訊即時流通來排除生產現場的理由跟藉口,更能時時提醒生產線員工,隨時注意疏失、減少異常產生。

  在經營管理方面,搭配應用鼎新EIS自訂報表,將ERP資料庫的內容演化成一張張有用的分析報表,讓經營團隊能夠即時瞭解企業內部的整體脈動,並且能夠針對不足之處,隨時的針對營運策略做調整與改善。

  好的開始是成功的一半,在雲端時代來臨的當下,鼎新電腦協助了大昇精密跨出了E化成功的第一步,而日後鼎新電腦也仍將陸續提供更完美的服務。


左起為大昇精密採購課長、財務部經理、
鼎新電腦金屬加工暨製品行業事業部顧問、
大昇精密吳美慧總經理、資材課長
組裝組組長、採購部經理。